
Универсальная разрывная машина предназначены для определения прочности предела и текучести плоских и цилиндрических образцов путем их растяжения или сжатия. На данном приборе можно проводить целый ряд различных исследований, включая исследования на разрыв и гистерезисные потери.
Этот прибор способен фиксировать до 1300 точек и производить статистическую обработку данных. Основные испытания выделены в блок «базовых испытаний», это испытания на растяжение сжатие и на разрыв. На UTS 10 также можно производить циклические испытания образцов. Циклические испытания проводятся для определения параметров механических свойств материалов и деталей при продолжительных или многократно повторяемых колеблющихся или переменных нагрузках.
Основные технические характеристики UTS 10
Параметры | Значения | ||
Максимально допустимая нагрузка | 10 кН | ||
Максимальные габариты рабочего пространства (в мм): | |||
— высота | 1200 | ||
— высота с тремя траверсами | 1600 | ||
— ширина | 585 | ||
Рабочий ход траверсы (в мм) | 1100 | ||
Скорость перемещения траверсы (в мм/мин): | |||
— с стандартными блоками измерения и управления | 0,2-2000 | ||
— с универсальными блоками измерения и управления | 0,001-2000 | ||
Подключение к электросети | 3´380V; | ||
Применяемые датчики продольной деформации | стандартный, с увеличенным пределом измерения, универсальный | ||
Общие габариты корпуса машины (в мм): | |||
— высота | 2200 | ||
— ширина | 900 | ||
— глубина | 765 | ||
Общий вес машины (в кг) | 200 |
Такое испытание называют также испытанием на усталостную прочность при многократных деформациях, так как нагружение образца происходит в виде колебательного процесса. Гистерезис – это многократное нагружение образца между двумя граничными значениями (например, силы). При этом при нагружении и разгружении, соответствующим некоторым фиксированным значениям силы, соответствуют различные значения деформации, или же фиксированным значениям деформации соответствуют различные значения силы.
Основные преимущества данного комплекса перед другим подобным оборудованием заключается: в повышенной точности измерения; в использовании охлаждающей камеры, работающей на фреоне, а не на азоте; набор из трех датчиков силы позволяет проводить измерения в диапазоне от 0,4Н до 10кН.